نصب ترانسفورماتور قدرت از دست دادن کم 100MVA 220KV در یک پست به مراتب بیشتر از یک قطره اصلی تجهیزات است. این شامل مجموعه ای از فرآیندهای مهندسی هماهنگ ، لجستیکی و کار مدنی است که باید کاملاً تراز شود تا اطمینان حاصل شود که ترانسفورماتور همانطور که طراحی شده است ، انجام می شود. از تهیه تا انرژی ، مرحله نصب یکی از حساس ترین مراحل در چرخه عمر ترانسفورماتور است و خطاها در اینجا می تواند منجر به تاخیر جدی ، مسائل ایمنی یا ناکارآمدی عملیاتی طولانی مدت شود. با بیش از دو دهه تجربه میدانی ، متوجه شدیم که پیچیدگی این کار با کلاس و ولتاژ و ظرفیت به طور قابل توجهی افزایش می یابد-به خصوص هنگام کار با طرح های با کارایی بالا و کم.

اولین چالش به طور معمول مدتها قبل از رسیدن ترانسفورماتور به سایت شروع می شود - حمل و نقل. یک ترانسفورماتور 100MVA یک واحد عظیم است که اغلب بیش از 100 تن با لوازم جانبی است. این دستگاه ها در صورت جفت شدن با رتبه 220 کیلو ولت ، به مجوزهای ویژه ، نظرسنجی در مسیر ، ارزیابی وزن پل و گاهی اوقات حتی سیستم عامل های تحویل سفارشی نیاز دارند. اشتباه در برنامه ریزی حمل و نقل می تواند منجر به آسیب جسمی یا سوء استفاده از اجزای داخلی مانند قسمت فعال یا رادیاتورهای خنک کننده شود. بسیاری از برنامه های کاربردی و پیمانکاران EPC اصرار دارند که تولید کنندگان با تجربه تدارکات اثبات شده و پشتیبانی مهندسی تحویل داخلی برای مدیریت این متغیرها به صورت پیشگیرانه.

هنگامی که در سایت قرار گرفت ، آمادگی مدنی و ساختاری به موانع بعدی تبدیل می شود. ترانسفورماتور 220kV با از دست دادن کم نیاز به یک پایه جامد و لرزش جدا شده دارد ، که به طور معمول با بتن مسلح و ریل های تعبیه شده یا صفحات لنگرگاه ساخته می شود. تیم های سایت باید تأیید کنند که سیستم های مهار نفت ، شبکه های زمینی و سنگرهای کابل مطابق با استانداردهای IEC یا IEEE قابل اجرا تهیه می شوند. حتی انحرافات جزئی در سطح پایه یا سوء استفاده از مجرای تعبیه شده می تواند موقعیت و اتصال نهایی را پیچیده کند ، و این مرحله را به یک مرحله تبدیل می کند که دقت آن را به طور مستقیم بر زمان بندی پروژه تأثیر می گذارد.

مونتاژ مکانیکی و محکم کردن هسته مراحل مهمی در گردش کار نصب است. در حین حمل و نقل ، هسته و سیم پیچ می توانند لرزش و تغییرات جزئی را تجربه کنند. تیم های مونتاژ حرفه ای از ابزارهای کنترل شده با گشتاور استفاده می کنند تا اطمینان حاصل شود که اتصال دهنده ها به مشخصات تولید کننده باز می شوند. در این مرحله ، نصب لوازم جانبی مانند بوش ، رادیاتورها ، فن ها و سیستم های نظارت نیز ضروری است-از جمله مواردی که در ترانسفورماتورهای قدرت کم از دست رفته برای داده های عملکرد حرارتی و الکتریکی در زمان واقعی استفاده می شود. برای جلوگیری از آلودگی ، به ویژه برای سیستم های عایق داخلی ، که نسبت به رطوبت و ذرات حساس هستند ، باید از مراقبت مناسب استفاده شود.

پر کردن روغن خلاء و تصفیه مراحل کیفیت غیر قابل مذاکره در این فرآیند است. روغن ترانسفورماتور هم به عنوان عایق و هم خنک کننده خدمت می کند ، و در مورد ترانسفورماتور کم از دست دادن 100MVA 220kV ، کیفیت روغن مستقیماً بر استحکام دی الکتریک و اتلاف گرما تأثیر می گذارد. سیستم های کم آبی و پر کردن روغن در محل باید استانداردهای سختگیرانه ای را رعایت کنند تا حباب های هوا و رطوبت باقیمانده را از بین ببرند. این مرحله غالباً با تست های مقاومت به عایق ، تأیید تعادل هسته و بررسی های مقاومت در برابر سیم پیچ ، همزمان می شود و اطمینان حاصل می کند که این واحد قبل از انرژی ، از نظر الکتریکی و حرارتی پایدار است.

هماهنگی با سیستم های محافظت و کنترل عنصر نهایی و اغلب دست کم گرفته شده است. یک ترانسفورماتور قدرت از این اندازه در یک طرح محافظت بسیار بزرگتر شامل رله های دیفرانسیل ، بازداشت کنندگان افزایش ، رله های بوچولز و اغلب رابط های SCADA ادغام می شود. همگام سازی این سیستم ها ، به ویژه هنگامی که نظارت دیجیتال درگیر است ، نیاز به همکاری نزدیک بین سازنده ترانسفورماتور ، یکپارچه سازنده پست و بخش های فناوری اطلاعات دارد. حفاظت نادرست می تواند انرژی را به تأخیر بیندازد یا از این بدتر ، باعث سفرهای مزاحم می شود که بارهای پایین دست را تحت تأثیر قرار می دهد.

در نهایت ، نصب موفقیت آمیز یک ترانسفورماتور با ولتاژ بالا مانند ترانسفورماتور قدرت از دست دادن کم 100MVA 220KV به همان اندازه در مورد تجربه و نظم و انضباط مهندسی در مورد کیفیت محصول است. ما با شرکای خود از مراحل برنامه ریزی اولیه تا پشتیبانی از راه اندازی پشتیبانی نزدیک همکاری می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که هر ترانسفورماتور نه تنها ضرر کم بلکه قابلیت اطمینان بلند مدت را نیز ارائه می دهد. اگر در حال آماده سازی یک ارتقاء پست یا ساخت جدید هستید ، با یک تولید کننده کار می کنید که چالش های کامل چرخه عمر تجهیزات با ظرفیت بالا را می فهمد می تواند همه تفاوت های را ایجاد کند